Sistemas de mantenimiento de la presión 4.0


Sistemas de mantenimiento de la presión: una pequeña ayuda que se nota

Los sistemas electrónicos de mantenimiento de la presión DHS 4.0 de KAESER protegen sus componentes de tratamiento, al mismo tiempo que aseguran la confiabilidad y la calidad del aire comprimido. Si su producción de aire comprimido se para por completo, tampoco será un problema. 

Cuando la presión baja, la velocidad de la corriente en el interior de las tuberías aumenta drásticamente, lo cual puede llevar a un “arrollamiento” de los componentes de tratamiento del sistema de aire comprimido. El uso de un sistema de mantenimiento de la presión KAESER DHS 4.0 permite garantizar una presión de red mínima, y con ella, el funcionamiento confiable del sistema, sobre todo en el momento de volver a arrancar después de una parada.

Todos los sistemas de mantenimiento de la presión están perfectamente preparados para cualquier incidencia extrema en redes de aire comprimido gracias a un sistema de control modulado por duración de impulsos patentado y une, tal y como es típico de Kaeser, la máxima seguridad operativa con un manejo sencillo.

  • Conexiones de tamaños desde G ½ hasta G 3 y desde DN 40 hasta DN 400
  • Para sistemas con una o varias líneas de tratamiento
  • Integración perfecta gracias a las numerosas interfaces y sus posibilidades de configuración

Ventajas

  • Dos modos operativos:
    Seguridad de suministro o seguridad de la calidad del aire comprimido. Se ajusta a sus necesidades.
  • Un concepto de manejo genialmente sencillo:
    Configuración sencilla y en 25 idiomas, reconocimiento inmediato del estado de servicio, operación manual de emergencia – detalles que ahorran tiempo y mejoran la seguridad operativa.
  • Conexión al SIGMA AIR MANAGER 4.0: 
    El sistema de mantenimiento de la presión DHS 4.0 puede conectarse al controlador maestro SIGMA AIR MANAGER 4.0 a través del SIGMA NETWORK.
 

Detalles del producto

Componentes

Dos modos operativos

  • 1 – “Abastecimiento confiable de aire comprimido”: Apertura y cierre de la válvula esférica y la de cierre, modulados por amplitud de impulsos para optimizar la eficiencia y el funcionamiento del suministro de aire comprimido.
  • 2 – "Calidad confiable de aire comprimido" para estaciones de aire comprimido redundantes: cierre adicional de la línea de la red afectada, por ejemplo en caso de daño en el secador o el filtro (ajustado de fábrica).

Unidad de control electrónica

  • Sensor de presión electrónico integrado
  • Reductor de presión 0 – 16 bar
  • LED visible a distancia
  • Indicador mecánico
  • Unidad de proceso
  • Monitoreo de la presión
  • Pantalla (25 idiomas)
  • Protección por código de acceso
  • Conmutador selector de los modos de servicio
  • Unidad de control rotatoria 90°
  • Monitoreo de posición final
  • Actualización de software con microtarjeta SD.
  • Teclado y conmutador-selector de modo operativo precintados para impedir la manipulación por parte de personas no autorizadas
  • Varias tensiones posibles: 100 – 240 V AC, 50/60 Hz o 24 V DC

Operación giratoria

  • Operación giratoria neumática con resorte.
  • Movimiento de la válvula esférica o de la válvula mariposa por medio de presión de control interna.
  • Grasas sin silicona para la válvula esférica y para la válvula mariposa (estándar), sin silicona opcional

Manejo

  • Introducción por medio del teclado de la contraseña y los parámetros de funcionamiento, como presión de apertura, histéresis, tiempo porcentual de apertura/cierre.
  • Opcionalmente, por medio de un sistema de control superior

  • Operación manual con llave para abrir en caso de corte de tensión o avería.

Interfaces

  • Entradas libres de potencial para "Desconexión externa", por ejemplo, por avería del secador.
  • Salidas libres de potencial para "Daño colectivo", "Abierto", "Cerrado" y "Monitoreo de la presión".
  • Señal de presión de red 4-20 mA para controlador del compresor o controladores maestros.
  • Conexión para control remoto preparada.
  • Interfaz de comunicación Modbus TCP con conexión de toma de conexión eléctrica M12.

Válvula esférica o válvula mariposa.

La posibilidad de montaje de estos sistemas en posición final permite modificaciones o ampliaciones sencillas de la red de aire comprimido, ya que es fácil su instalación y fijación en las tuberías sin ningún tipo de problemas.

SIGMA NETWORK

Los DHS 4.0 llevan de manera estándar una interfaz SIGMA NETWORK para hacer su manejo aún más cómodo.

Cuidamos de su sistema de aire comprimido
DHS 4.0 instalado en una estación de aire comprimido.

Para diseñar un sistema de aire comprimido de funcionamiento confiable y lograr al mismo tiempo la máxima eficiencia, debe prestarse atención a los puntos siguientes: Además de la presión nominal y los requisitos que deba cumplir el aire de procesos, es necesario tener en cuenta en la planificación otros factores, como las tuberías, el enfriamiento y ventilación, las características de la sala y aspectos medioambientales. El diseño bien elaborado del sistema es la piedra angular para un buen funcionamiento posterior. 

El suministro de aire comprimido incluye la generación, el tratamiento y el almacenamiento. Si el aire comprimido llega a los componentes de tratamiento a velocidad excesiva o si no se cierra una rama de paso en caso de avería, el aire de procesos se contamina de suciedad. Además se producen costos innecesarios si los compresores tienen que funcionar también durante los fines de semana para compensar las pérdidas por fugas.
Esos problemas pasan a pertenecer al pasado gracias a los sistemas de mantenimiento de la presión KAESER.

Suministro seguro de aire comprimido y ayuda para el arranque de la red

¡Protección de sus componentes!

Posibilidades de aplicación de DHS: Suministro seguro de aire comprimido y ayuda para el arranque de la red
  1. Compresor
  2. Secador refrigerativo con ECO DRAIN
  3. Filtración con ECO-DRAIN
  4. Tanques de almacenamiento de aire comprimido
  1. Sistema electrónico de mantenimiento de la presión DHS 4.0
  2. Sistema de tratamiento del condensado AQUAMAT
  3. Red de aire comprimido

Si la red se despresuriza después de una etapa de parada, cuando los compresores vuelvan a arrancar faltará la resistencia que ofrece la presión de la red. Los componentes de tratamiento de un sistema de aire comprimido están pensados para las velocidades de flujo y caudal que dominan en la red de aire durante el funcionamiento en carga. Si no hay contrapresión, existe el riesgo de que el aire comprimido que llega a velocidad excesiva “arrolle” filtros y secadores, lo cual puede dañar los elementos filtrantes y hacer que suba el punto de rocío de los secadores refrigerativos. La consecuencia: impurezas como aceite, partículas y humedad en su red de tuberías y en su aire de procesos.

Calidad confiable del aire con ayuda para el arranque de la red

¡Producción sin incidencias!

Posibilidades de aplicación de DHS: Calidad confiable del aire con ayuda para el arranque de la red
  1. Compresores
  2. Tanques de almacenamiento de aire comprimido
  3. Secador refrigerativo con ECO DRAIN
  4. Filtración con ECO-DRAIN
  1. Sistema electrónico de mantenimiento de la presión DHS 4.0
  2. SIGMA AIR MANAGER 4.0
  3. Sistema de tratamiento del condensado AQUAMAT
  4. Red de aire comprimido

Pero eso no es todo, porque estos sistemas han demostrado su utilidad también con los equipos en marcha. Sobre todo en estaciones con varias líneas de tratamiento, los sistemas de mantenimiento de la presión se hacen imprescindibles, ya que garantizan que la calidad del aire se mantenga alta y constante. De este modo, por ejemplo, el sistema cierra la línea afectada en caso de averías en el secador o el filtro. La calidad del aire queda protegida, al igual que la red de tuberías y los consumidores de su producción.

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